五大要素論,是壓鑄公司常用的管理方法,很多壓鑄公司都是據此來制定公司的管理的。
人:指壓鑄生產加工的工作人員,人是處于中心位置和駕駛地位的;
機:指壓鑄生產加工所用的設備,包括壓鑄機、CNC、鉆孔機、攻牙機、火花機等等;
料:指壓鑄所使用的原材料,一般是有色金屬,鋅合金、鋁合金、鎂合金;
法:指壓鑄工藝、加工工藝等;
環:指工廠的環境等其他之類的。
一、人的分析:
1、員工的技能是否過硬,設計人員是否熟悉有色金屬壓鑄。
2、工作制度是否合理,是否會影響到員工的效率。
3、有沒有給員工提供足夠的技能培訓和上升渠道。
4、員工是否安心工作,有沒有時刻想著跳槽。
5、權責分明做到了嗎?
二、機的分析:
主要是關于生產機器的準備。
包括壓鑄機、沖壓機、CNC、電花火機、鉆孔攻牙機等等。
1、機器的型號是否正確,噸位是否足夠,規格是否適合等等。
2、機器保養的如何,會不會影響量產。
3、機器的配件是否完好,是否有備份。
使用、點檢、保養都是壓鑄公司需要做的工作。根據一定公司制定的標準對設備進行狀態及性能的確認,及早發現設備異常,防止設備非預期的使用。并按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等,防止設備劣化,延長設備的使用壽命。
三、料的分析:
1、料號是否正確,是否完全符合國標。
2、其他配料,諸如脫模劑、潤滑劑是否還在保質期內。
3、驗收是否合格,保存的地方是否適宜,不會受損或者和其他原料相互影響。
4、是否按規定使用原料等。
四、法的分析:
1、是否按照壓鑄工藝來操作的。
2、是否有詳細的工藝說明書,并且經過了可行性討論。
五、環的分析:
1、整體的環境是不是會經常發生大的變化。
2、周圍的光線、溫度、濕度、海拔、污染度需要考慮進去。
3、人能夠接受這樣的環境嗎,員工的生命和健康能否保證?
工作場所環境。指各種產品、原材料的擺放,工具、設備的布置和個人5S。
對危險品控制。一是化學物品的堆放,諸如酒精、天那水之類。二是生產過程中產品對六種化學物質的控制(鉛、汞、鎘、六價絡、多溴聯苯、多溴二苯醚)
生產環境。指具體生產過程中針對生產條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制。