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產(chǎn)品推薦

新技術(shù),氮化技術(shù)在鋁合金壓鑄中應(yīng)用

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:5527    發(fā)布時(shí)間: 2020-04-15 

鋁合金壓鑄生產(chǎn)中的鋁合金壓鑄模具消耗是影響成本的重要因素,先進(jìn)工業(yè)國(guó)的壓鑄模具消耗額警界紅燈為生產(chǎn)總值的5%。壓鑄模具消耗額要高于這條線的壓鑄廠很多,所以減少壓鑄模具成本是降低鋁合金壓鑄生產(chǎn)成本亟待需要解決的問題。

新技術(shù),氮化技術(shù)在鋁合金壓鑄中應(yīng)用

準(zhǔn)確選擇壓鑄模具材料、良好熱處理、良好表面氮化處理是提高壓鑄模具精密度的重要手段。

為了有效地提高壓鑄模具的使用壽命,我們利用國(guó)內(nèi)外各種技術(shù)開發(fā)制作了一種能夠控制氮化質(zhì)量因素的新型氮化爐,進(jìn)行了氮化工藝調(diào)試。經(jīng)過半年多的調(diào)試,達(dá)到能夠準(zhǔn)確控制熱鍛模具表面氮化層的化合物層、脈狀組織、合理的氮化層硬度梯度、合理的次表面層硬度,達(dá)到了我們?cè)O(shè)計(jì)的氮化層質(zhì)量要求,同時(shí)我們還進(jìn)行進(jìn)一步提高使用壽命的硫化、氧化等試驗(yàn),即將應(yīng)用到生產(chǎn)中去。

壓鑄模具失效形式

表面氮化壓鑄模具的主要失效形式為磨粒磨損,磨損過程是:化合物層破裂→硬顆粒→脈狀組織開裂→掉塊→基體擦傷→反復(fù)犁削→切削犁溝。

幾種氮化爐的功能

(1)氮基氣氛三元?dú)怏w氮化爐(日本)這種技術(shù)具有產(chǎn)品質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)性好、安全性好、無工業(yè)污染、縮短氮化時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。它采用常用控制系統(tǒng),難以實(shí)現(xiàn)氮化層質(zhì)量因素控制。本文曾在日本參與鉆頭氮化試驗(yàn),因難以控制化合物層的出現(xiàn),僅做了30min氮化,提高30%左右的鉆頭使用壽命。如果能夠控制化合物層的話,可以提高更多使用壽命。

(2)陰極離子屏氮化爐(韓國(guó)-NPPN)韓國(guó)“MIRETHERMOTC”公司21世紀(jì)初開發(fā)了“NPPN”氮化爐,它的特點(diǎn)是在常規(guī)離子氮化爐中加了陰極屏(Separate Cathode),工作原理是將離子對(duì)金屬表面的直接沖擊用陰極屏轉(zhuǎn)換成氣體化離子,發(fā)揮了氣體氮化和離子氮化的優(yōu)點(diǎn),克服了離子氮化的微孔窄縫無法氮化、工件形狀、大小對(duì)氮化的影響(不能控制不同工件的氮化質(zhì)量)、離子沖擊表面粗化的問題(表面粗化是產(chǎn)生磨粒磨損的因素)。

陰極離子氮化屏

(3)新開發(fā)新型氮化爐結(jié)合國(guó)內(nèi)外氮化爐的優(yōu)缺點(diǎn)開發(fā)了新型氮化爐,采用(NH3+N2+CO2)三元?dú)怏w氮化;利用PT-500控制系統(tǒng)、氨氣裂解器、氫探頭、氧探頭精確控制爐內(nèi)氮?jiǎng)荩坏驼婵毡Wo(hù)、快速冷卻的技術(shù)。

標(biāo)簽: 鋁合金壓鑄